45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的(de)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)工藝(yi)：完全退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、球化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、等(deng)溫(wen)退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、再結晶退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、石墨化退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、擴散退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)、去應力退(tui)(tui)(tui)火(huo)(huo)(huo)。

　　1、完全(quan)退火。用(yong)以(yi)細化中(zhong)、低(di)碳鋼經鑄造、鍛(duan)壓(ya)和焊(han)接(jie)后出現的(de)(de)力學性能不佳的(de)(de)粗大過(guo)(guo)熱(re)組織(zhi)。將工(gong)件加熱(re)到鐵素體全(quan)部轉變(bian)(bian)為奧氏(shi)體的(de)(de)溫度以(yi)上(shang)30～50℃，保溫一段時間(jian)，然后隨爐緩慢(man)冷卻，在冷卻過(guo)(guo)程中(zhong)奧氏(shi)體再次發生轉變(bian)(bian)，即可使(shi)鋼的(de)(de)組織(zhi)變(bian)(bian)細。

　　2、球(qiu)化退火。用以降低工(gong)具鋼(gang)和軸承鋼(gang)鍛(duan)壓后的偏高(gao)硬(ying)度。將工(gong)件(jian)加熱到鋼(gang)開(kai)始形成奧(ao)氏體的溫(wen)度以上20～40℃，保溫(wen)后緩慢(man)冷卻，在冷卻過程(cheng)中珠光(guang)體中的片層狀滲(shen)碳體變(bian)為球(qiu)狀，從而(er)降低了硬(ying)度。

　　3、等溫(wen)退火(huo)。用以(yi)降低某些(xie)鎳、鉻含量較高的(de)合金結構鋼的(de)高硬度，以(yi)進(jin)行切削(xue)加工。一(yi)般先(xian)以(yi)較快速度冷卻到奧氏(shi)(shi)體(ti)最(zui)不穩定(ding)的(de)溫(wen)度，保溫(wen)適當時間，奧氏(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變為托氏(shi)(shi)體(ti)或(huo)索氏(shi)(shi)體(ti)，硬度即可降低。

　　4、再結(jie)晶退火。用以消除(chu)(chu)金屬(shu)(shu)線材、薄板在冷(leng)拔(ba)、冷(leng)軋過程中(zhong)的硬(ying)(ying)化(hua)現象(xiang)(硬(ying)(ying)度(du)升(sheng)高、塑性下降)。加熱溫(wen)度(du)一般為(wei)鋼開始形(xing)成(cheng)奧(ao)氏體的溫(wen)度(du)以下50～150℃ ，只(zhi)有(you)這樣才能消除(chu)(chu)加工硬(ying)(ying)化(hua)效應(ying)使金屬(shu)(shu)軟化(hua)。

　　5、石墨化退(tui)火。用以使含(han)有大量滲碳(tan)體(ti)的鑄(zhu)鐵(tie)(tie)變成塑性良(liang)好的可鍛鑄(zhu)鐵(tie)(tie)。工藝操作(zuo)是將鑄(zhu)件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷(leng)卻，使滲碳(tan)體(ti)分解形成團(tuan)絮狀(zhuang)石墨。

　　6、擴散(san)退(tui)火。用以使合金鑄件化(hua)(hua)學成分均(jun)勻化(hua)(hua)，提(ti)高(gao)其使用性能(neng)。方法是(shi)在不發生熔(rong)化(hua)(hua)的(de)前(qian)提(ti)下，將(jiang)鑄件加熱到(dao)盡(jin)可能(neng)高(gao)的(de)溫度(du)，并長(chang)時間保溫，待合金中各種元素擴散(san)趨于均(jun)勻分布后(hou)緩冷。

　　7、去應力退火。用以(yi)消(xiao)除鋼鐵鑄件(jian)(jian)和焊接件(jian)(jian)的(de)內應。